
Воздуховод представляет собой основную трубопроводную систему, применяемую в промышленных и гражданских зданиях для подачи воздуха, удаления пыли или отвода вредных газов.
Воздуховод представляет собой основную трубопроводную систему, применяемую в промышленных и гражданских зданиях для подачи воздуха, удаления пыли или отвода вредных газов. Изделие имеет крупную цилиндрическую форму, поверхность окрашена светло-серой антикоррозионной краской. Корпус трубы изготовлен методом вальцовки и сварки из нескольких секций листовой стали; на наружной стенке предусмотрены кольцевые рёбра жёсткости, повышающие конструктивную прочность. Воздуховод предназначен для эксплуатации в цехах, подземных паркингах, тоннелях, котельных и других средах с высоким расходом воздуха, повышенным давлением или коррозионной активностью.
Воздуховоды данного типа обычно изготавливаются из оцинкованной листовой стали, нержавеющей стали или углеродистой стали и проходят такие технологические операции, как вальцовка на станках с ЧПУ, автоматическая сварка, фланцевое соединение и обработка поверхности. Это гарантирует отсутствие деформации и утечек при работе как под положительным, так и под отрицательным давлением. По назначению воздуховоды подразделяются на приточные, вытяжные, пылеулавливающие и дымоудаляющие. В современном производстве широко применяются спирально-фальцевые соединения и технология фланцев с общей планкой для повышения герметичности, а аэродинамические испытания подтверждают высокую эффективность воздушного потока. Это обеспечивает низкое энергопотребление и высокую стабильность при транспортировке воздуха на большие расстояния, делая воздуховод основой «дыхательной системы», гарантирующей качество воздуха в помещениях и безопасную работу оборудования.
Высокая герметичность и низкие утечки воздуха: применение полностью автоматизированной технологии спирально-фальцевого соединения или фланцев с общей планкой обеспечивает плотное прилегание швов. Уровень утечек воздуха в системе может контролироваться на уровне ≤1,5%, что значительно ниже 6%, допускаемых национальным стандартом, эффективно снижая потери энергии и предотвращая дисбаланс давления между зонами.
Отличная антикоррозионная защита и долговечность: трёхступенчатая защита поверхности — пескоструйная очистка + эпоксидный грунт с цинковым наполнением + полиуретановое финишное покрытие. Обеспечивает стойкость к кислотам, щелочам и окислению. Стойкость в соляном тумане ≥480 часов, срок службы на открытом воздухе превышает 15 лет, что в 3–5 раз выше по сравнению с трубами с обычным лакокрасочным покрытием.
Прецизионная обработка и высокая взаимозаменяемость: все значения диаметров, длин и отверстия фланцев выполняются на станках с ЧПУ — резкой и сверлением. Допуски размеров контролируются в пределах ±0,5 мм, что гарантирует бесшовную стыковку элементов из разных партий непосредственно на объекте и исключает концентрацию напряжений, вызванную принудительным монтажом.
Гибкое изготовление на заказ и адаптация к различным условиям: поддерживается изготовление по индивидуальным требованиям заказчика с возможностью выбора диаметра (Φ200–Φ2000 мм), длины (1–6 м), толщины стенки (0,5–3 мм) или специального исполнения (с ревизионными люками, теплоизоляционным слоем, шумопоглощающим наполнителем). Воздуховоды широко применяются на объектах с повышенными требованиями к безопасности: вытяжка отходящих газов на химических производствах, дымоудаление в метрополитенах и тоннелях, чистая подача воздуха на пищевых предприятиях, отвод тепла в центрах обработки данных.
Соответствие отраслевым стандартам и нормам безопасности: конструкция продукции разработана в соответствии с «Нормами приёмки качества монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха» (GB 50243) и «Нормами проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в промышленных зданиях» (GB 50019). Проведено стороннее моделирование воздушных потоков и поверочные расчёты на безопасность, что подтверждает соответствие нормам выбросов и эксплуатационную безопасность.